Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-05-27 Origen:Sitio
Medidores de presión de acero inoxidablese utilizan ampliamente en petróleo, industria química, fibra química, metalurgia, central eléctrica, alimentos y otros departamentos industriales para medir la presión de varios medios de fluido en el flujo de procesos con altos requisitos para la resistencia a la corrosión y la alta resistencia a la temperatura.
El medidor de presión de acero inoxidable está compuesto por un sistema de guía de presión (incluida la junta, el tubo de resorte, el tornillo de limitación de corriente, etc.), el mecanismo de transmisión de engranajes, el dispositivo de lectura (puntero y el dial) y la carcasa (incluida la caja, la cubierta, el vidrio, etc.) .
Para los instrumentos llenos de líquido (generalmente aceite de silicona o glicerol) en la carcasa, puede resistir la vibración severa en el entorno de trabajo y reducir la pulsación de la presión media.
Primero, el puntero no se mueve o rara vez se mueve, lo que puede deberse a las siguientes razones: 1 La válvula del calibrador no se abre 2 El puntero está suelto y un extremo del puntero toca el dial. 3. El orificio central de la lavadora de sellado de la junta del calibrador está bloqueado, y el medio de trabajo no se puede introducir en el medidor de presión. 4. El medio en la taza de aceite del calibrador está demasiado sucio, bloqueando el tubo de resorte o el canal de transmisión. 5. La copa de goma en la parte superior de la varilla del tornillo del calibrador está dañada o el tubo de resorte está roto, lo que resulta en una gran cantidad de fuga de aceite.
En segundo lugar, el puntero se remonta. El calibrador gotea aceite o la válvula de aguja de la taza de aceite no es lisa, lo que resulta en un sellado deficiente, o puede haber grietas en el tubo de resorte. Estas fallas son comunes y fáciles de resolver.
Tercero, el fenómeno del salto de aguja. Los dientes del engranaje del sector pueden estar oxidados, desgastados y contaminados. O el eje del puntero se inclina, dobla y frota contra un lado del dial.
Cuarto, el puntero no vuelve a cero, devuelve el error y el desplazamiento de la tolerancia. La bizcocho no está apretada ni estirada lo suficiente, o el puntero está suelto.
1. Selección de puntos de medición de presión. Los puntos de medición de presión seleccionados pueden reflejar la presión medida.
(1) Debe seleccionarse en la sección de la tubería donde el medio medido fluye en línea recta, no en la curva, la bifurcación, la esquina muerta u otros lugares donde el vórtice es fácil de formar.
(2) Al medir la presión del medio de flujo, haga el punto de presión perpendicular a la dirección del flujo y retire la rebaño de perforación.
(3) Al medir la presión del líquido, el punto de presión debe estar en la parte inferior de la tubería para que no se acumule gas en la tubería de impulso. Al medir el gas, el punto de presión debe estar por encima de la tubería para que no se acumule líquido en la tubería de impulso.
