Aprender transmisores de presión fallas comunes y métodos de tratamiento

Que problemas ocurren cuando usasTransmisores de presión? ¿Cómo se resuelve con estos problemas? Aquí presentamos varios problemas comunes y las soluciones para usted.

Transmisores de presión fallas comunes y métodos de tratamiento

Fenómeno del primer problema: el transmisor no tiene salida

1. Inspección y prueba

1) Verifique si se invierte la fuente de alimentación del transmisor;

2), mida la fuente de alimentación del transmisor, ya sea que haya 24 V de voltaje de CC;

3) Si está con una cabeza del medidor, verifique si el cabezal del medidor está dañado (puede cortocircuitar los dos cables de la cabeza del medidor, si es normal después del cortocircuito, significa que la cabeza del medidor está dañada) ;

4) Conecte el amperímetro en serie con el circuito de alimentación de 24 V para verificar si la corriente es normal;

5) si la fuente de alimentación está conectada al extremo de entrada de alimentación del transmisor;

2. soluciones

1) Conecte la polaridad de la fuente de alimentación correctamente.

2) Debe asegurarse de que el voltaje de la fuente de alimentación suministrado al transmisor sea ≥12V (es decir, el voltaje en el terminal de entrada de la fuente de alimentación del transmisor es ≥12V).

3) Si no hay fuente de alimentación, verifique si el circuito está desconectado y si el instrumento de detección se selecciona incorrectamente (la impedancia de entrada debe ser ≤250Ω);

4) Si el cabezal del medidor está dañado, debe reemplazar el cabezal del medidor. Si es normal, significa que el transmisor es normal. En este momento, debe verificar si otros instrumentos en el bucle son normales.

5) Conecte el cable de alimentación al terminal de alimentación.

Segundo fenómeno de problema: salida del transmisor ≥ 20 mA

1. Inspección y prueba

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es normal

2) si la presión real excede el rango seleccionado del transmisor de presión;

3) Si el sensor de presión está dañado, la sobrecarga severa a veces daña el diafragma de aislamiento.

4) si el cableado está suelto;

5) ¿El cableado del cable de alimentación es correcto?

2. soluciones

1. Si la fuente de alimentación del transmisor es inferior a 12 VDC, verifique si hay una gran carga en el bucle. La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL≤ (voltaje de la fuente de alimentación del transmisor -12V)/(0.02a) Ω

2. Vuelva a seleccionar el transmisor de presión con el rango apropiado.

3. Si el sensor de presión está dañado, debe enviarse de regreso al fabricante para su reparación.

4. Conecte los cables y apriételos.

5. El cable de alimentación debe estar conectado al terminal correspondiente.

Fenómeno del tercer problema: salida del transmisor ≤ 4 mA

1. Inspección y prueba

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es normal

2) si la presión real excede el rango seleccionado del transmisor de presión;

3) Si el sensor de presión está dañado, la sobrecarga severa a veces daña el diafragma de aislamiento.

2. soluciones

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es inferior a 12 VCC, verifique si hay una gran carga en el bucle. La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL≤ (voltaje de suministro del transmisor -12V)/(0.02a) Ω.

2), vuelva a seleccionar el transmisor de presión con el rango apropiado.

3) Si el sensor de presión está dañado, debe enviarse de regreso al fabricante para su reparación.

Fenómeno del cuarto problema: la indicación de presión es incorrecta

1. Inspección y prueba

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es normal

2) Si el valor de presión de referencia debe ser correcto

3) Si el rango de presión que indica el instrumento es consistente con el rango del transmisor de presión

4) Si la entrada del instrumento que indica la presión y el cableado correspondiente son correctos

5) La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL≤ (voltaje de suministro del transmisor -12V)/(0.02a) Ω

6) si el extremo de entrada de la grabadora de papel múltiple está abierto cuando no hay registro;

7. Si la carcasa del equipo correspondiente está conectada a tierra

8) Si está separado de la fuente de alimentación de CA y otras fuentes de alimentación

9) Si el sensor de presión está dañado, la sobrecarga severa a veces daña el diafragma de aislamiento.

10) si hay arena, impurezas, etc. en la tubería que bloquean la tubería, y la precisión de la medición se verá afectada cuando hay impurezas;

11) Si la temperatura de la tubería es demasiado alta, la temperatura de funcionamiento del sensor de presión es -25 ~ 85 ℃, pero es mejor estar dentro de -20 ~ 70 ℃ en uso real.

2. soluciones

1) Si la fuente de alimentación del transmisor es inferior a 12 VCC, verifique si hay una gran carga en el bucle. La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL≤ (voltaje de suministro del transmisor -12V)/(0.02a) Ω.

2) Si la precisión del medidor de presión de referencia es baja, es necesario reemplazar el medidor de presión con mayor precisión.

3) El rango del instrumento que indica presión debe ser consistente con el rango del transmisor de presión.

4) Si la entrada del instrumento que indica presión es 4 ~ 20 mA, la señal de salida del transmisor se puede conectar directamente; Si la entrada del instrumento que indica presión es 1 ~ 5V, debe conectarse al extremo de entrada de la presión que indica el instrumento con una precisión de una resistencia de 1/1000 y más, con un valor de resistencia de 250Ω, luego se conecta a la entrada del transmisor.

5) La impedancia de entrada de la carga del transmisor debe cumplir con RL≤, si no, las medidas correspondientes se pueden tomar de acuerdo con la diferencia: como aumentar el voltaje de la fuente de alimentación (pero debe ser inferior a 36 VCC), reduciendo la carga, etc.

6) Si el terminal de entrada del grabador de papel múltiple no está grabando, si el terminal de entrada está abierto: 1. No se pueden transportar otras cargas; 2. Use otras grabadoras con impedancia de entrada ≤ 250Ω cuando no hay grabación.

7), el caparazón del equipo correspondiente está conectado a tierra.

8) Separe el cableado de la fuente de alimentación de CA y otras fuentes de alimentación.

9) Si el sensor de presión está dañado, debe enviarse de regreso al fabricante para su reparación.

10) Cuando hay arena, impurezas, etc. En la tubería que bloquean la tubería, es necesario limpiar las impurezas y agregar un filtro antes de la interfaz de presión.

11) Si la temperatura de la tubería es demasiado alta, agregue un tubo de amortiguación para disipar el calor. Es mejor agregar un poco de agua fría al tubo de amortiguación antes de usar para evitar que el vapor sobrecalentado afecte directamente el sensor, dañando así el sensor o reduciendo su vida útil.