Guía del método de calibración de campo del transmisor de presión diferencial

Transmisores de presión diferencial son ampliamente utilizados en fábricas. Para garantizar su funcionamiento y precisión normales, la inspección regular y la calibración son necesarios. Ahora se introduce un método para la calibración en el sitio sin eliminar el tubo de guía de presión.

Preparación para sensores de presión Método de calibración de campo

Sabemos que el transmisor de presión diferencial está conectado a la tubería de guía de presión en la aplicación. La práctica habitual es desmontar la junta de la tubería de guía de presión y el transmisor de presión diferencial, y luego conectarse a la fuente de presión para la calibración. Esto es muy problemático, y el trabajo y la intensidad laboral son altas. La mayor preocupación es que el tubo de guía de presión se romperá o el problema de fuga ocurrirá cuando se desmonte y ensamble la articulación.

Sabemos que no importa qué tipo de transmisor de presión diferencial, las cámaras de presión positiva y negativa tienen escape, válvulas de drenaje o pollas; Esto nos proporciona conveniencia para calibrar el transmisor de presión diferencial en el sitio, es decir, no es necesario eliminar la guía, el transmisor de presión diferencial puede calibrarse presionando el tubo.

Al calibrar el transmisor de presión diferencial, primero cierre las válvulas positivas y negativas del grupo de tres válvulas, abra la válvula de equilibrio, luego afloje el escape, drene la válvula o la polla para vaciar, y luego reemplace la cámara de presión positiva con una autodenominación Conjunte el escape, la válvula de drenaje o la polla; y la cámara de presión negativa se mantiene suelta, de modo que está abierta a la atmósfera. La fuente de presión está conectada a la articulación hecha a sí misma a través del tubo de goma, la válvula de equilibrio está cerrada y el circuito de aire se verifica para el sellado. Luego, el amperímetro (voltímetro) y el comunicador manual están conectados al circuito de salida del transmisor, y la calibración se inicia después de encendido y precalentamiento.

Calibración del transmisor de presión diferencial inteligente convencional

Primero ajuste la amortiguación al estado cero, primero ajuste el punto cero y luego agregue la presión completa para ajustar la escala completa, de modo que la salida sea de 20 mA. El ajuste en el sitio es rápido. Aquí presentamos el método de ajuste rápido de punto cero y tramo. Cuando se ajusta el punto cero, casi no tiene ningún efecto en la escala completa, pero cuando se ajusta la escala completa, tiene un impacto en el punto cero. Cuando no hay migración, el efecto es aproximadamente 1/5 de la cantidad de ajuste de rango, es decir, cuando el rango se ajusta por 1 mA, el punto cero aumentará aproximadamente a 0.2 mA. ,viceversa. Por ejemplo: la presión de la escala completa de entrada es de 100 kPa, la lectura es de 19.900 mA y el potenciómetro de ajuste de rango hace que la salida sea más de 19.900+ (20.000-19.900) × 1.25 = 20.025MA. El rango aumenta en 0.125 mA, entonces el punto cero aumenta en 1/5 × 0.125 = 0.025. El potenciómetro de punto cero hace que la salida sea 20.000 mA. Después de que el ajuste de punto cero y a gran escala sea normal, verifique las escalas intermedias para ver si están fuera de tolerancia? Haga ajustes finos si es necesario. Luego realice el trabajo de ajuste de migración, linealidad y amortiguación.

Calibración de colector para transmisor de presión

Es imposible calibrar el transmisor inteligente con el método convencional mencionado anteriormente, porque está determinado por el principio estructural del transmisor HART. Debido a que el transmisor inteligente está entre la fuente de presión de entrada y la señal de corriente de 4-20 mA generada, además de maquinaria y circuitos, también está el funcionamiento del chip del microprocesador en los datos de entrada. Por lo tanto, el ajuste es diferente del método convencional.

De hecho, el fabricante también tiene instrucciones sobre la calibración de transmisores inteligentes. Por ejemplo, los transmisores de ABB tienen las siguientes categorías para la calibración: "Rango establecido ", "Rango de re-medición " y "Ajuste fino ". Entre ellos, la operación "Rango de establecimiento " es principalmente para completar el trabajo de configuración a través de la configuración digital de LRV.URV, mientras que la operación "Re-range " requiere que el transmisor esté conectado a una fuente de presión estándar, guiada Mediante una serie de instrucciones, de la variable, el transmisor detecta directamente la presión real y establece el valor. La configuración inicial y final del rango depende directamente del valor de entrada de presión real.

Sin embargo, vea que aunque la salida analógica del transmisor está correctamente relacionada con el valor de entrada utilizado, la lectura digital del valor del proceso mostrará un valor ligeramente diferente, que puede calibrarse mediante el recorte. Dado que cada parte debe ajustarse individualmente y debe ajustarse conjuntamente, la calibración real se puede llevar a cabo de acuerdo con los siguientes pasos:

1. Primero haga un ajuste fino de 4-20 mA para corregir el convertidor D/A dentro del transmisor. Como no implica componentes de detección, no se requiere una fuente de señal de presión externa.

2. Realice un ajuste completo completo para hacer que la lectura digital de 4-20 mA coincida con la señal de presión aplicada real, por lo que se requiere una fuente de señal de presión.

3. Finalmente, realice el rango de recuperación y haga que la salida analógica de 4-20 mA coincida con la fuente de señal de presión externa a través del ajuste, y su función es exactamente la misma que la de los interruptores cero (z) y el rango (r) de rango la carcasa del transmisor.

Discusión de la pregunta:

Algunas personas piensan que el rango del transmisor inteligente se puede cambiar mientras se use el comunicador HART, y el ajuste del punto cero y el rango se pueden realizar sin la necesidad de ingresar una fuente de presión, pero no se puede llamar a este método Calibración, pero solo se puede llamar "Rango establecido ". La verdadera calibración requiere una entrada de fuente de presión estándar al transmisor. Debido a que el ajuste de rango (LRV, URV) no es una calibración sin el uso de un ajuste estándar, el ajuste de salida (circuito de conversión del transmisor) ignorar la parte de entrada (entrada de presión al transmisor) no es una calibración correcta. Además, la relación entre la presión y los componentes de detección de presión diferencial, el circuito de conversión A/D y la salida de corriente no es igual. El propósito de la calibración es descubrir la relación cambiante de los tres. Haga hincapié en un punto: solo cuando la entrada y la salida (la presión del transmisor de entrada, el circuito de conversión A/D y el circuito de salida de corriente de bucle) se depuran, se puede llamar calibración en el sentido verdadero.

Sugerir

Después del trabajo de ajuste, las válvulas o pollas de escape y drenaje deben volver a sus posiciones originales, y el cinturón de materia prima debe envolverse. Debe apretarse para garantizar que no se fugas, pero las cámaras de presión positivas y negativas deben descargarse antes de apretar. Trabajo de aire y drenaje. En este momento, la presión del proceso también se puede utilizar para realizar una verificación de error de presión estática simple del transmisor.