Con el avance de la tecnología de instrumentos, los transmisores de presión diferencial de varias marcas se están desarrollando en la dirección de alta precisión e inteligencia.

El transmisor de presión diferencial es el transmisor de peso más utilizado en la práctica industrial. Se utiliza ampliamente en diversos entornos de automatización industrial, que involucran conservación de agua e hidroeléctrica, transporte ferroviario, edificios inteligentes, automatización de producción, aeroespacial, militar, petroquímico, pozos de petróleo, energía eléctrica, barcos, máquinas herramientas, tuberías y muchas otras industrias.

La posición de instalación del transmisor de presión diferencial en la tubería del proceso está relacionada con el medio medido.

Los transmisores de presión diferencial se usan ampliamente en las fábricas. Para garantizar su funcionamiento y precisión normales, la inspección regular y la calibración son necesarios. Ahora se introduce un método para la calibración en el sitio sin eliminar el tubo de guía de presión.

Los medidores de presión de acero inoxidable se usan ampliamente en petróleo, químicos, fibra química, metalurgia, centrales eléctricas y otros sectores industriales. Hay procesos con alta resistencia a la corrosión y requisitos de resistencia a la vibración para medir la presión de varios medios de fluido. Por lo tanto, está hecho de medidores de presión de acero inoxidable.

En el caso de la prueba estática (o un cambio lento), el valor máximo de la presión medida será dos tercios del valor de escala completa del medidor de presión; En el caso de la presión pulsante (fluctuante), el valor máximo de la presión medida se seleccionará del medidor de presión la mitad del valor a escala completa.

El medidor de presión de acero inoxidable está compuesto por un sistema de guía de presión (incluida la junta, el tubo de resorte, el tornillo de limitación de corriente, etc.), el mecanismo de transmisión de engranajes, el dispositivo de visualización de números (puntero y el dial) y la carcasa (incluida la caja del reloj, la cubierta del reloj, el vidrio de los relojes, etc.).

Si el transmisor RoseMount está directamente conectado con un sensor de temperatura de termopar o resistencia, puede causar algunos problemas en el extremo de entrada del sistema host del instrumento, lo que afecta el efecto de medición del transmisor. Para resolver este problema, podemos agregar un transmisor de temperatura cerca del sensor.

El medidor de flujo de rotámetro son los medidores de flujo más utilizados en la industria y los laboratorios. Tiene las características de estructura simple, intuitiva, pequeña pérdida de presión, mantenimiento conveniente, etc. El flotador del rotámetro mide el flujo de fluido de acuerdo con el principio de estrangulamiento, pero cambia el área de flujo del fluido para mantener la presión diferencial por encima y por debajo del rotor constante.

Para la diversidad de equipos de instrumentación de medición de flujo industrial, podemos elegir usar diferentes equipos de instrumentación debido a diferentes entornos de aplicación cuando utilizan instrumentos industriales. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre un medidor de flujo de turbina y un medidor de flujo de vórtice?